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給袋式包裝機稱量計重問題的解釋：
稱量精度為稱量計量誤差值與定最給定值(名義值)的比率。 計量誤差是指用符合要求的計量裝置在計量物品中，給料機停止給料后，稱盒器中實際有的物品量值與所要求的定攝給定值的偏差。這實際計量值與給定值的差值，稱作計里誤差值。
例如，某一稱量裝里，計量物品的定景要求給定值為500克，給料結(jié)果其實際的物品量值是505克，則計堂誤差值為5克，而其計量精度為5
稱蚤法的計童精度受到稱量秤精度、給料及稱量的檢控系統(tǒng)靈敏度、物品特性等的影響。用刀刃及刀承作為支承結(jié)構(gòu)的稱盆秤，如果制造精度及裝配調(diào)整均符合要求，其精度所引起的計量誤差將非常小。所以影響稱量精度的主要因素有:給料系統(tǒng)的性能、給料落差及物品的物理性能。
I。給料系統(tǒng)的性能 給料系統(tǒng)包括給料機本身和給料控制系統(tǒng)。給料機的給料應(yīng)有良好的可調(diào)節(jié)性。因為一般稱蛋法的給料分為粗加料、細(xì)加料和停止加料三個階段，給料機要能很好地適應(yīng)這些不同階段給料變化，它取決于其給料機工作的可調(diào)節(jié)性能。電振給料機可調(diào)節(jié)性能較好，計里誤差較小，因而得到廣泛應(yīng)用。
給料檢控系統(tǒng)包括檢控規(guī)板及檢測傳感器組成的稱量檢側(cè)裝置、控制系統(tǒng)和執(zhí)行裝置 等。稱量檢側(cè)裝置從秤的稱且過程中檢測到給料程度的相應(yīng)信號，饋送給控制系統(tǒng)，控制執(zhí)行裝置讓給料機按照粗、細(xì)加料要求給料。當(dāng)給料達(dá)到給定值時，秤處于平衡位置，稱量檢測裝且及時檢側(cè)到相應(yīng)信號，饋送給控制系統(tǒng)，促使給料機立即停止給料，以保證定量準(zhǔn)確。實際上由于檢測傳感器反應(yīng)靈敏度的限制，以及由于信號的恢送及執(zhí)行裝置動作造成的時間滯后，都會引起計量偏差。給料檢控系統(tǒng)的靈敏度高，反應(yīng)快，有利于減小計量誤差。因此，要求檢控方式要選擇得當(dāng)，檢測傳感器件靈敏，控制線路合理，控制執(zhí)行裝置反應(yīng)快。
2.落差影響 給料機的出口到稱量器之間總有一定高差。理論上稱量器接受的物品達(dá)到要求值時，秤處于平衡位置，此瞬間檢控系統(tǒng)應(yīng)立即促使給料機停止給料。假定給料系統(tǒng)確能準(zhǔn)確無誤地及時停止給料，但給料機出口至稱量器料面之間仍存在著一段連續(xù)的物流，它必定要落入稱量器中，從而導(dǎo)致計量誤差。由給料機出口與稱量器中物品間高差所造成的計量誤差稱為 “落差”，它與給料機物品出口距稱量器物品間距離及這部分物流流量大小有關(guān)。因此，要減小“落差”對計攝精度的影響，設(shè)計中須盡可能減小給料機物品出口到稱量器間的距離，也可取減小細(xì)加料時的物流流量。此外，可通過對稱量裝置系統(tǒng)的認(rèn)真調(diào)整，減少落差對計量精度的影響。
3.物品性能的影響 被稱量物品的物理性能，如流動性、散堆密度的穩(wěn)定性、吸潮結(jié)塊性等。它們在稱量過程中以不同方式影響計量精度。如物品流動性差、物品粘附在稱量器上會引起計里誤差，散堆密度不穩(wěn)定會通過“落差”而影響計量精度，物品的結(jié)塊在墜落時產(chǎn)生的慣性沖擊，會導(dǎo)致稱量秤運動失常，引起誤檢，從而產(chǎn)生計量誤差。
上述各種計量誤差，有的屬于偶然性誤差，有的屬于系統(tǒng)性誤差。對于造成系統(tǒng)誤差的因素，在設(shè)計稱量裝置系統(tǒng)時須給予全面考慮，采取清除或減小誤差產(chǎn)生的措施。并嚴(yán)格按照精度要求制造與裝配，認(rèn)真細(xì)致調(diào)整稱里裝置系統(tǒng)，找出規(guī)律性，從而能減小各因素對計量精度的影響。??